دایکست چیست؟
دایکست یک فرآیند ریخته‌گری فلزی است که اغلب برای ایجاد قطعات با کیفیت بالا و بادوام برای استفاده در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
اگر به دنبال فرآیند تولیدی هستید که بتواند قطعات فلزی با کیفیت بالا تولید کند، ریخته‌گری دایکست ممکن است انتخاب مناسبی برای کسب و کار شما باشد.
دایکستینگ چیست؟
دایکست یک فرآیند تولیدی است که امکان تولید قطعات فلزی را با دقت بالایی فراهم می‌کند. در این فرآیند ریخته‌گری، فلز مذاب به داخل قالب تزریق می‌شود و در آن‌جا سرد و سخت می‌شود تا شکل مورد نظر را ایجاد کند.
از این روش می‌توان برای ایجاد قطعات فلزی مختلف، از چرخ دنده‌ها و بلوک‌های موتور گرفته تا دستگیره‌ها و قطعات الکتریکی استفاده کرد.
ریخته‌گری دایکست به دلیل توانایی آن در تولید قطعاتی با سطح صاف و ابعاد دقیق بسیار ارزشمند است. علاوه بر این، این فرآیند نسبتاً سریع و مقرون به صرفه است و آن را به گزینه‌ای جذاب برای بسیاری از برنامه‌ها تبدیل می‌کند.
دایکستینگ چگونه است؟
فرآیند دایکست شامل مراحل مختلفی از جمله طراحی قالب، آماده‌سازی فلز، تزریق، ریخته‌گری و تکمیل است.
مرحله 1: طراحی قالب
مرحله اولیه در فرآیند ریخته‌گری قالب، ایجاد قالب است. این قالب معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شود و به گونه‌ای طراحی شده است که در برابر دما و فشارهای بالا در فرآیند ریخته‌گری دایکست مقاوم باشد.
طراحی قالب با توسعه یک طرح CAD از قالب مورد نیاز آغاز می‌شود. سپس از این طرح برای ایجاد یک قالب با ماشین‌کاری CNC استفاده می‌شود که بیشتر در فرآیند ریخته‌گری استفاده می‌شود.
مرحله 2: آماده‌سازی فلز
مرحله بعدی آماده‌سازی فلز برای تزریق است. این فلز معمولاً آلیاژی مانند آلومینیوم، منیزیم است. این فلز در کوره ذوب می‌شود و سپس در ملاقه ریخته می‌شود.
مرحله 3: فرآیند تزریق
هنگامی که فلز در حالت مایع قرار گرفت، تحت فشار بالا به داخل قالب تزریق می‌شود. فلز مذاب حفره قالب را پر کرده و خنک می‌شود تا شکل مورد نظر را ایجاد کند.
مرحله ۴: فرآیند ریخته‌گری
پس از سرد شدن و سفت شدن فلز، قالب باز می‌شود و قطعه خارج می‌شود.
مرحله ۵: فرآیند پایانی
آخرین مرحله در این فرآیند، تکمیل قسمت است. تکمیل سطح، نقش حیاتی در ریخته‌گری دایکست دارد؛ زیرا می‌تواند بر دوام و عملکرد قطعه تأثیر بگذارد. فرآیندهای تکمیل استاندارد شامل آنودایز، پوشش پودری، آبکاری مرطوب و بسیاری موارد دیگر است.
انواع دایکست
انواع مختلفی از دایکست وجود دارد که هر کدام مزایای منحصر به فردی دارند. دو نوع معمولی ریخته‌گری عبارتند از: محفظه سرد و گرم.
ریخته‌گری محفظه سرد
در این نوع ریخته‌گری، فلز مذاب با استفاده از دستگاه محفظه سرد به داخل حفره قالب تزریق می‌شود. این دستگاه معمولاً برای ریخته‌گری فلزات با نقطه ذوب بالا مانند آلومینیوم استفاده می‌شود. مزیت اصلی ریخته‌گری سرد این است که می‌توان از آن با فلزات مختلف استفاده کرد و خوردگی دستگاه را کاهش می‌دهد.
ریخته‌گری محفظه گرم
ریخته‌گری گرم محبوب ترین روش است و نسبتاً سریع‌تر از ریخته‌گری سرد است. برای انجام این فرآیند در ریخته‌گری محفظه داغ، از دستگاه محفظه گرم استفاده می‌شود. این دستگاه عموماً از فلزاتی با نقطه ذوب پایین تر مانند روی استفاده می‌کند.
ریخته‌گری محفظه گرم و سرد هر دو دقت و دقت بالایی را ارائه می‌دهند. علاوه بر این، هر دو فرآیند نسبتاً سریع و مقرون به صرفه هستند.
کاربردهای دایکست
دایکست در صنایع و کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از رایج‌ترین استفاده‌ها برای ریخته‌گری عبارتند از:
- صنعت خودرو: ریخته‌گری دایکست به طور گسترده در صنعت خودرو استفاده می‌شود. اغلب برای ایجاد بلوک‌های موتور، سرسیلندرها و جعبه‌های انتقال استفاده می‌شود.
- صنعت برق: صنعت برق نیز برای کاربردهای مختلف بر ریخته‌گری متکی است. قطعات دایکست در ساخت قطعات الکتریکی مانند تابلو برق، تابلوهای تابلو و قطع‌کننده مدار استفاده می‌شود.
- صنعت هوافضا: صنعت هوافضا یکی از کاربران اصلی ریخته‌گری است. قطعات ساخته شده در ساخت هواپیما و قطعات فضاپیما استفاده می‌شود.
- صنعت لوازم خانگی: این دستگاه همچنین از این فرآیند برای تولید قطعات دایکست شده برای بسیاری از لوازم خانگی مانند قابلمههای دایکست و ماهی تابه های دایکست استفاده می‌شود.
- صنعت مبلمان: در صنعت مبلمان نیز کاربرد دارد. اغلب برای ساختن سخت‌افزار مبلمان مانند کشو و دستگیره استفاده می‌شود.
بسیاری از صنایع دیگر از فرآیندهای ریخته‌گری برای صنایع پزشکی، ساخت و ساز و اسباب‌بازی استفاده می‌کنند. این یک فرآیند همه‌کاره است که می‌توان از آن برای ساخت قطعات و محصولات مختلف استفاده کرد.
کلام آخر
ریخته‌گری دایکست یک فرآیند تولیدی است که قرن‌هاست وجود داشته و به دلیل تطبیق‌پذیری و توانایی آن در ایجاد اشکال پیچیده همچنان محبوب است.
تمام محصولات موجود در فروشگاه پیلو طی فرآیند دایکست تولید شده‌اند و با روکش گرانیتی و اسنو پوشانده شده‌اند. برای خرید قابلمه و خرید ماهیتابه می‌توانید به فروشگاه پیلو مراجعه کنید.